某知名3C企业主要生产TFT-LCD面板专业制造的公司，拥有专业的平面显示器研发技术团队。结合某500强电子集团在销售通路上的优势，某知名3C企业将能够提供全方位的平面显示应用系统。产品从大小尺寸面板、大小尺寸模块到终端系统产品，各类产品组合完整。

随着业务的不断发展，传统的劳动密集型作业等已经不能满足群创光电生产需要，亟需提升产线自动化水平，实现降本增效。对此，客户需运输的物料较重，且搬运需要经过楼梯，传统的劳动密集型作业存在人员劳动强度大，效率低，差错率高等问题，从而导致电网内部服务能力差等。与此同时，群创光电股份有限公司物流业务没有系统化和信息化，不能进行业务可视化跟踪，缺少数据分析供管理决策，导致管理盲目。对此，某知名3C企业提出了实现物料配送自动化、生产自动化的改造需求。

根据需求以及面板制造产线的特点，旷视借助河图强大的数据化、分析、系统调度能力，快速推出了满足客户定制化场景需求的点对点搬运解决方案。围绕自身核心AI能力通过IoT技术连接生产侧物流各环节，以实现大规模个性化生产模式下对物流组织模式柔性化、智能化、可视化。

解决方案部署了河图以及近50台机器人，实现工厂原材料库、产线、半成品库、成品库物料配送，减少人力与运营成本；同时，以机器人系统与MES对接实现生产自动化。

方案的部署以AGV 1:1代替劳动力，让客户的车间节省一半以上劳动力成本，并且让作业失误率下降了20%。同时通过实现精确高效地物料自动配送、自动生产，满足行业发展与企业承载更多业务的需求，提升经济效益，为工业制造领域的企业智能化改造提供了良好的借鉴与改造范式。