Bull Group은 메그비(MEGVII Automation & Robotics, 旷视机器人) 인텔리전트 팔레트 셔틀 솔루션을 채택하여 Bull Group의 증가하는  비즈니스 수요를 지원하기 위해  고밀도 스토리지를  구축할 예정이다.   이는 지난해 양사가 Megvii  3A 스마트 로지스틱 솔루션 (AS/RS+AMR+AI)을 채택하고 물류센터에 인텔리전트한 3차원 웨어하우스를 구축한 데 또 다른 협력이다.  

Bull Group은 중국 500대 제조회사 중 하나로 가정용 전기제품의 연구개발, 생산 및 판매에 주력하고 있으며 컨버터 및 소켓 분야에서 널리 알려진 회사다. 기업의 기존 운영  방식은 인력 집약적이고  인건비가 많이 들고  비즈니스 성장에 따른  자재 흐름  증가를 충족할 수  없다. 이 때문에 Bull Group은 미래 창고를 전망하고 있다. 최근 몇 년  사이,  점차적으로 자동화와 기존 모드의 인텔리전트한 변혁을 실시해,  장래의 비즈니스  전개 요구에  응하는 저인건비, 고효율 물류 플로우,  인텔리전트한 관리   시스템을 구축하는 것에 전념하고 있다.

클라이언트의 과제

많은 SKU와 증가하는 비즈니스 볼륨으로 인해 낮은 스토리지 용량, 낮은 효율성 및 높은 비용이라는 기존 운영 방식이 기업 생산의 병목 현상이 되고 있다.

캐시 웨어하우스를 생산 라인과 연결하면 재고가 대폭 증가하고 창고 안팎의 상품 효율이 향상된다.

공간 형성을 위해서는 혁신적인 자동화된 고밀도 스토리지 솔루션이 필요하다. 면적은 2800㎡에 이르는  6m 높이의 공간으로 주로 생산라인에 필요한 반제품 캐슁에 사용된다. 현재 수동  작업 및  바닥  스태킹 방식은 더 이상 비즈니스 용량 요구사항을 충족할 수  없으며 스태커  솔루션을 사용하는 전체적인 ROI가 낮다.

따라서 Bull Group은 향후의 비즈니스 확장에 대한 요구에 대응할 수 있는 유연성이 높은 솔루션을 희망하는 것이다.

프로젝트 솔루션

Bull Group 스마트웨어하우스 프로젝트는 Megvii  3D 팔레트 셔틀 솔루션을  선정하여 3D 팔레트 셔틀, 수직 트랜스포터, 랙 시스템 ,  컨베이어 등 자동 보관, 원자재 입출고,  반제품 입출고, 수동 처리를 대폭 줄이고 운영 효율성과 공간 활용률을 효과적으로 향상시킨다.

솔루션의 특징

체계적인 설계, 높은 실현 가능성

프로젝트의 로지스틱스 테크놀로지는 모두 성숙하고 고도의 테크놀로지이며, 몇 가지 엔지니어링 사례에서 사용되고 있으며, 프로젝트의 구현과 변혁에 대한 견고한 기술 보증을 제공한다.

안전성과 신뢰성

Megvii Robot은 항상  솔루션의 신뢰성 , 실현 가능성 및  유연성을 최우선으로  하여  시스템이 기업의 미래  비즈니스 요구를 충족할 수  있도록 보장한다. 물류 시스템의 중요한 기기의 부품은 모두 1등급 제품으로 구성되어 있다. 프로그램 설계에서는 3D 팔레트 셔틀 차량 비상 전략, 수직 트랜스포터 상호 백업 전략 등 시스템의 견고한 간섭 방지 능력을 보장하기 위해 시스템의 자체 복구 기능과 중복 설계도 충분히 고려된다.

고도의 실용성

솔루션에서는 창고에 출입하는 1단계 화물은 엘리베이터를 통과하지 않으며, 직원은 조밀한 창고 주변을 인라인 피킹에 사용할 수 있으므로 별도의 피킹 위치를 설정할 필요가 없어지고 운영 효율성을 효과적으로 향상할 수 있다. 동시에  고밀도 스토리지로 팔레트  전체를 드나들 수  있어 박스 피킹 및  분할 피킹 전체가  보다 간단해진다.  Megvii   3D 팔레트 셔틀 캐리지는 125mm의 초박형 디자인으로  화재 대피로를 점유하지 않고 공간 활용도를 높였다.

높은 유연성과 유연한 확장

사업을 위해 설계된 시스템은 사업 확장, 용량 증가, 물류 센터 기능 확장을 지원한다. 예를 들어, 팔레트셔틀의 수를 늘려 비즈니스가 성장했을 때의 운용 효율을 향상시킬 수 있다. 또, 수직 트랜스포터에서는, 장래의 모든 트래픽의 2배의 가능성을 고려할 수 있다.